混凝土试块的好坏，在一定程度上决定着工程的质量。如果制作出来的混凝土试块达不到标准，会造成资金和精力的浪费，影响工程进度。因而做好混凝土试块非常重要。下面就随小编一起来看看制作混凝土试块的正确方法及养护知识。
混凝土试块留置要求
1.普通商品混凝土
在同一配合比下，每100立方米混凝土取样不少于一次(同条件、标养、拆模)；低于100立方米时，取样也不得少于一次。如果在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土数量超过1000立方米，在每200立方米混凝土中，样品不应少于一次采样(建议多做几组)。
2.抗渗性混凝土试块
(1)连续浇注混凝土量低于500立方米时，应留置两组(12块)抗渗试块。
(2)每增加250~500立方米混凝土，应增加留置两组(12块)抗渗试块。
(3)如所使用的材料、配合比或施工方法发生变化，仍然按上述规定留置。
(4)抗渗试块应在浇注地点制作，留置的两组试块中的一组(6块)应在标养室内养护，另一组(6块)与现场条件相同下养护，养护期不少于28天。
3.砂浆试块
同盘砂浆只制作一组(每组3个70.7×70.7×70.7立方体试件)标准养护试件。砂浆强度等级相同、配合比相同、原材料相同，每一楼层或250m³砌体砂浆为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不应少于一组。
混凝土试块的制作与养护
根据《预拌混凝土》、《混凝土结构工程质量验收规范》、《普通混凝土力学性能试验方法》等有关规范的规定，可按如下方法制作混凝土试块：
【一定】
指派人员上岗，尽量不要频繁更换作业人员。需挑选具有一定技术素质，责任心强的人员来负责制作试块。
【二刷】
每一模具相邻表面的不垂直度不宜超过±0.5°。均匀涂刷隔离剂，沉淀的油渍应抹净。昆明新腾商贸提醒您，试模缺角或破损后不能再次使用，以免影响强度。
【三查】
混凝土浇注前应仔细核对配合比单、混凝土小票上的施工部位、混凝土强度等级等是否符合设计要求。
【四测】
搅拌车进入施工现场，应及时检测其坍落度，每车都需检测。它的试料必须在搅拌车1/4~3/4处随机取样。
【五选】
试块制作前，应在监理的见证下，按照规范要求共同挑选混凝土料。对混凝土的随机取样需从搅拌车的1/4~3/4处进行。
【六拌】
选择好试块的样料后，应二次手工拌合均匀。所取混凝土拌合物至少要用铲子反复搅拌三次。
【七捣】
将熟料分为两层入模捣实，每层加料厚度大致相等。所用的钢制捣棒应为长600mm，直径16mm的圆钢，端头磨圆。从边缘向中心按螺旋方向插捣。插捣过程中捣棒应保持垂直，不能倾斜。进行底层插捣时，捣棒应达到试模底面；进行上层插捣时，应穿入下层2~3cm处。通常每层插捣25次。插捣完成后，用皮锤轻敲模具周围，直到插捣板上的孔洞消失，刮掉多余的混凝土，使试件表面比试模高5mm。
【八排】
插捣时，用抹刀沿着试模内壁反复穿插，以排除试块内部的空气。昆明新腾商贸提醒您，试块面收光时，要注意浆料饱满，防止混凝土因塑性形变而产生凹陷的情况。
【九盖】
试块成型后，当混凝土初凝时进行抹面，沿试模口表面抹平压光；终凝前常置于原位或露天。昆明新腾商贸温馨提示，为防止内部水分蒸发，影响水泥的水化速度，试块应及时用塑料布或湿麻布包牢。
【十植】
可按现场要求，将芯片植入试块，进行跟踪管理。输入芯片内容：制造日期和编号、混凝土强度等级、制造时间、部位等信息。试样在20±5℃的室内静置一昼夜，温度下降时，可适当延长时间，但不能超过两昼夜，随后将试件编号并拆模。
【十一养】
试块硬化拆模后，应及时将其送到温度20±2℃、湿度大于95%的标养室进行养护。若为同条件养护试块，则在成型后将其表面覆盖，试件拆模时间与实际构件拆模时间一致，拆模后，试件仍须进行同条件养护。
【十二送】
试块到龄前，将其从标养室中取出，擦干水份后送至检测机构检测。切勿把试块漏送，这样会给工作带来许多不必要的麻烦。混凝土强度的增长，前28天最关键。这28天中，前期的7天是至关重要的，前7天的强度增长最快，过了28天后强度基本不会有什么增加。